肉焼き器鶏の餌は一定の生産SZHL420 508 5mmのダイス死ぬ

ブロイラーチキンのペレット・ダイ・セット 生産 SZHL420 508 5mm・ダイ

注:データは参照のみです.

SZHLシリーズのリング・ダイは,高品質の合金鋼または高クロムステンレス鋼 (ドイツの標準X46cr13) で作られています.鍛造,切削,掘削,熱処理などのプロセスで加工されます.厳格な生産管理と品質システムを通して生産リングマートの硬さ,切断孔の均一性,切断孔の仕上げは非常に高い品質に達しています.

 
利点:
1高品質の原材料,二次鉄鋼製造,脱ガスのビレットを選択します.
2. リング・マート・マテリアル:X46Cr13 / 4Cr13 (不?? 鋼),42Crmo / 20CrMnTi (合金鋼) または他のカスタム材料
3. 輸入銃ドリルと多ステーションドリル,一回形状のダイホール,高品質の仕上げ,飼料の生産,美しい外観と高い出力;
4. 長期使用寿命を確保するために,真空炉と連続消化炉の組み合わせを選択します.
5. 圧縮比と強度を設計するために,原則と顧客の要求に従って;
6製品の品質を保証するための顕微鏡検査
 

なぜ俺たち?
 

1.合金鋼と不老鋼のリング・ダイは オートガン・ドリリング・マシンでドリルされるので 穴はより滑らかになります私たちの機械が掘り出すことができる最大厚さのリングは140mmです. ドイツの深洞自動掘り機です.機械が掘る最小の穴は 1.0mmです

2.リング・ダイの原材料は中国製の鋼鉄鍛造工場の1番目から 製造されていて 使用寿命は10%~15%ほど延長できます
3先進的な穴の設計により,ペレットがスムーズに作れるようにし,特別な穴 (列) の配置により,割れずに容量が10%増加することを保証します.
 

良質のペレットミール・マートで製品の品質と出力を向上させ,エネルギー消費を削減できます (粒子のエネルギー消費量は,ワークショップ全体のエネルギー消費量の30%~35%を占めています)生産コストを削減する (ペレットミルのコストは,生産ワークショップ全体の維持コストの25%~30%を占める). 粒粒型は,磨損,化学的暴露による腐食,粒粒形成の物理的ストレスによる破裂に耐える必要があります.最適な型は,磨損に高い耐性を組み合わせます.最大生産性を持つ破裂と腐食.
 
 
異なる原材料の違い

• 1合金型マースは,多くのバイオマス加工機にとって,その良い磨きと破損耐性のために選択されています.
• 2クローム型マール (使用量が少ない) は,腐食性のある化学物質を含む加工作業に最適な耐性があります.
• 3ステンレス鋼のマースは,最高の磨きと破損耐性だけでなく,良い耐腐蝕性を持っています

パーソナライズされたペレットミール 死去を受け入れます.

パレット・ミール:

銃の掘削機+自動反沈機+真空熱処理機

温かいアドバイス:
1ローラーを正しく調節し,ローラーと接触したり,金属を引っ張ったりして穴の入口が損傷しないようにする必要があります.
2材料は作業場全体に均等に分配されるべきである.
3すべての穴が均等に動いているか確認し,必要に応じて塞がった穴を開けます.
4切片を交換する際には,切片の座席表面と固定装置,カラー,クランプ,着用リングの状態を注意深く検査します.

基準として圧縮比を選択する方法: