大きい3t/h木製の餌の製造所機械200KW生物量の餌の生産の製造所

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xポイント | 木製の餌の製造所機械 | 名前 | 大きい3t/h木製の餌の製造所機械200KW生物量の餌の生産の製造所 |
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ペレットミルの種類 | 2つのローラーの生物量の木製の餌の製造所機械 | 主力 | 200kw |
総重量 | 10.5トン | パーツ | リングは、ローラーの貝死ぬ |
電圧 | 380v、60hz /customized同様に | リングは内法死ぬ | 650mm |
販売後サービス | ライン ガイドか土地を選定するべき発送エンジニア | 色 | パーソナライズできる |
保証 | 2年のための箱を減らすため | OEM | そうだ |
ハイライト | 3TPH 木材ペレットミール,200KWのバイオマスペレット生産工場,380v 木材ペレットミール |
大型3t/h 木材ペレットミール 200KWバイオマスペレット生産ミール
木材ペレットミール機械は,機械センターで加工されています:
処理機は:
1 韓国 ドーサン 大規模加工センター
2 トランスミッション部品熱処理ワークショップ
3つの大きなリング・ダイ・鍛造センター
4 ドイツ NILES 歯車磨き機
5LGMazak リトル・ジャイアント・CNCターニングセンター
6 サムスンターニングセンター PL35M
2年間の全減量箱の保証
ハイライト:
1水分含有量は10~20%程度です
2機械の側には塵が入らない 機械の内側には塵が入れば 時間や労力によってギアが変わる
3メンテナンスは簡単 弾丸とロールシェルを交換する時間が短くなる
4箱の保証は2年だ
3t/h 木材ペレットミール 200KW バイオマスペレット生産ミール
1 | モデル | DRZL650 | ||
2 | 機械のサイズ | 3540*1650*2400MM | ||
3 | 総重量 | 9500KGS | ||
4 | 生産量 | 3〜4t/h | ||
5 | リング・ダイサイズ | 内径:φ650mm | ||
6 | 支援力 | 4.5kw | ||
7 | 主電源 | 200kw | ||
8 | ローヤリング | ボディ内側: HRB & SKF (要求に応じて調整可能) | ||
9 | パレットサイズ | φ6mm-φ12mm | ||
10 | ローラーQty | 2個 | ||
11 | 冷却方法 | 油冷却 24時間連続 | ||
12 | 粒子の鋳造速度 | >=95% | ||
13 | オイルシール | 台湾原油シール | ||
14 | 粒子の長さ | 切断器で調節可能 | ||
リング・ダイ1枚,ロール・シェル2枚 |
コメント
◆ 上記の容量は8mmのバイオマスペレット生産から得られます.
◆ 木材ペレット製造機械の最終容量は,原材料の特性,運用および保守などに依存します.
◆ 圧迫 室 に は 2 つの ローラー が あり ます.
木材ペレットミル機の構造
1給食器と観測孔:
変動周波数速度制御,観測窓,いつでもペレット化物を検査する.
2強制的に餌を与える
平均量は恒定速度でメインエンジンに供給されます.
3弾丸化室:
2つのローラー,リングマート,固定部品を主張します.
4安全装置:
安全ピンとスイッチは メインシャフトを保護し 鉄が部屋に入ると電気を止めます
5リング・ダイ・リフティング・デバイス:
ローラーシェルとリングは,リフティング装置でEasliy置き換えました
6リング・ダイ:
オーダーメイドの原材料と輸入加工機器と 熱処理の専門は他と比較して
(圧縮比= L/D L: 切断孔の切断孔の切断孔の切断長; D:切断孔の切断孔)
一般的に言えば,圧縮比率が高くなるほど,完成したペレットが密度が高くなります.しかし,圧縮比率が高くなるほど,ペレット品質が高くなるわけではありません.ペレットを作るためのあなたの原材料に基づいて圧縮比を計算する必要があります通常,圧縮比は原材料の硬さに逆比例する.原材料が硬くなるほど圧縮比が小さい.
7箱を小さくする
メインシャフト,ホールシャフト,ギア,ギアシャフトを含む.
機械センター :650 と 880 は機械センター で処理されます:
加工機械:韓国 DOOSAN 大規模加工センター,ドイツ NILES ギア磨き機,LGMazak 小さな巨大 CNC トーニングセンター,サムスン トーニングセンター PL35M,ギア精度テスト T-600,ドイツ 身体テスト用の3座標測定機.
機能について木質ペレットミール機
粒子の箱の材料は,餌付け器でスライドに入力され,材料は圧縮室に入力され,そして,フィッティングスクラパーによってリング死去する2つのプレス領域に供給されています材料は,リング・ダイと圧力ロールの間に運ばれます. リング・ダイと圧力ロールの強い挤出作用下では,材料は徐々に圧縮され,ダイホールで形成されます.材料の圧出は,ダイロール間の連続であるため,形成された材料は,柱状の形で,ダイホールから継続的に放出されます.切断器で必要な長さの粒子を切るそして次のプロセスに入ります
パーツ
1リング・ダイ:ペレット・マートには,磨き,化学的暴露による腐食,ペレット形成の物理的ストレスによる破裂に耐える必要があります.最適なマートには,磨きに強い耐性があります.最大生産性を持つ破裂と腐食私たちの専門知識は,正確なニーズを満たすように, 模具のパターンをカスタマイズすることを意味しても, あなたの要求された配列に正確にマッチすることができます.
2ローラーシェル:
各型材とローラー組成は 単体として結合し,型材とローラー寿命を延長し,簡単に保管し,変換することができます.
原材料:合金鋼
五部カバー,リング,メインシャフトなど
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