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| Moq: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | 2セットペレットミールマシン * 1 20gp.スペアパーツはプレプレートケースまたは鉄ケースのみで梱包されています. |
| 配達期間: | 15作業時間 |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給容量: | 1ヶ月あたりの15セット |
10T/H 泥のケーキ ソーダストラムペレットを作るマシン 4000Kcal
泥からペレットを製造することは,いくつかの利点があり,廃棄物管理とエネルギー生産のための実行可能で持続可能な解決策です
スラドペレット機の簡潔な紹介
主な技術パラメータ:
| モデル | MZLH420 | MZLH508 | MZLH678 |
| 容量 (t/h) | 1 - 1 やってくれ5 | 2.5-3 | 2〜3 |
| 主電源 (kW) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 185/200 8/P |
| 給電力 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
| パレット直径 (mm) | 6 から 12 | 6 から 12 | 6 から 12 |
コメント
◆ペレットミルの最終容量は,原材料の特性,運用と保守などに依存します.
◆ 圧迫 室 に は 2 つの ローラー が あり ます.
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モデル
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MZLH420
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MZLH508
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MZLH678
|
|
リング・ダイの内径 (mm)
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420
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500
|
688
|
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リング・ダイの作業幅 (mm)
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90
|
100
|
110
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リング型直線速度 (m/s)
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3.16
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3.78
|
3.54
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クランプ数
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3個
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3個
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8個
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ローラー数
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2個
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2個
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2個
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カッター数
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1個
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1個
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1個
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モーターパワー
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90+2.2+0です75
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90+2.2+1です5
|
185+3.0+1です5
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モーターの回転速度
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750
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750
|
595
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リング・ダイ・ホールの直径 (mm)
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6/8/10
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6/8/10
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6/8/10
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構造について泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
1給食器と観測孔:
変動周波数速度制御,観測窓,いつでもペレティゼーションを検査する.
2強制的に餌を与える
平均量は恒定速度でメインエンジンに供給されます.
3弾丸化室:
2つのローラー,リングマート,固定部品を主張します.
4安全装置:
安全ピンとスイッチは メインシャフトを保護し 鉄が部屋に入ると電気を止めます
5リング・ダイ・リフティング・デバイス:
ローラーシェルとリングは,リフティング装置でEasliy置き換えました
6リング・ダイ:
オーダーメイドの原材料と輸入加工機器と 熱処理の専門は他と比較して
機能について泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
粒子の箱の材料は,餌付け器でスライドに供給され,材料は圧縮室に強制フィッダーを通ります.そして,フィッティングスクラパーによってリング死去する2つのプレス領域に供給されています材料は,リング・ダイと圧力ロールの間に運ばれます. リング・ダイと圧力ロールの強い挤出作用の下で,材料は徐々に圧縮され,ダイホールで形成されます.材料の圧出は,ダイローラー間の間には連続しているため,形成された材料は,柱状の穴から継続的に放出されます.切断器で必要な長さの粒子を切るそして次のプロセスに入ります
圧縮比は泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
(圧縮比= L/D L: 切断孔の切断孔の切断孔の切断長; D:切断孔の切断孔)
一般的に言えば,圧縮比率が高くなるほど,完成したペレットが密度が高くなります.しかし,圧縮比率が高くなるほど,ペレット品質が高くなるわけではありません.ペレットを作るためのあなたの原材料に基づいて圧縮比を計算する必要があります通常,圧縮比は原材料の硬さに逆比例します.原材料が硬くなるほど圧縮比が小さくなります.
パーツ 泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
1リング・ダイ:ペレット・マートには,磨損,化学的暴露による腐食,ペレット形成の物理的ストレスによる破裂に耐える必要があります.最適なマートには高耐磨性があります.最大生産性を持つ破裂と腐食私たちの専門知識は,正確なニーズを満たすように, 模具のパターンをカスタマイズすることを意味しても, あなたの必要な配列に正確にマッチすることができます.
2ローラーシェル:
各型材とローラー組成は 単体として結合し,型材とローラー寿命を延長し,簡単に保管し,変換することができます.
原材料:合金鋼
五部カバー,リング,メインシャフトなど
なぜ我々を選んだのか:
1. 大きいCNC型ダイブドリリングセンター
2ペレットミール機械の組立・試験センター
3大きな胚の鍛造基地
4補助製造基地とペレット生産試験センター
ビデオ
ビデオ
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| Moq: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | 2セットペレットミールマシン * 1 20gp.スペアパーツはプレプレートケースまたは鉄ケースのみで梱包されています. |
| 配達期間: | 15作業時間 |
| 支払方法: | T/T,L/C |
| 供給容量: | 1ヶ月あたりの15セット |
10T/H 泥のケーキ ソーダストラムペレットを作るマシン 4000Kcal
泥からペレットを製造することは,いくつかの利点があり,廃棄物管理とエネルギー生産のための実行可能で持続可能な解決策です
スラドペレット機の簡潔な紹介
主な技術パラメータ:
| モデル | MZLH420 | MZLH508 | MZLH678 |
| 容量 (t/h) | 1 - 1 やってくれ5 | 2.5-3 | 2〜3 |
| 主電源 (kW) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 185/200 8/P |
| 給電力 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
| パレット直径 (mm) | 6 から 12 | 6 から 12 | 6 から 12 |
コメント
◆ペレットミルの最終容量は,原材料の特性,運用と保守などに依存します.
◆ 圧迫 室 に は 2 つの ローラー が あり ます.
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モデル
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MZLH420
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MZLH508
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MZLH678
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リング・ダイの内径 (mm)
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420
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500
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688
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リング・ダイの作業幅 (mm)
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90
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100
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110
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リング型直線速度 (m/s)
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3.16
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3.78
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3.54
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クランプ数
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3個
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3個
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8個
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ローラー数
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2個
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2個
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2個
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カッター数
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1個
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1個
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1個
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モーターパワー
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90+2.2+0です75
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90+2.2+1です5
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185+3.0+1です5
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モーターの回転速度
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750
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750
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595
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リング・ダイ・ホールの直径 (mm)
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6/8/10
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6/8/10
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6/8/10
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構造について泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
1給食器と観測孔:
変動周波数速度制御,観測窓,いつでもペレティゼーションを検査する.
2強制的に餌を与える
平均量は恒定速度でメインエンジンに供給されます.
3弾丸化室:
2つのローラー,リングマート,固定部品を主張します.
4安全装置:
安全ピンとスイッチは メインシャフトを保護し 鉄が部屋に入ると電気を止めます
5リング・ダイ・リフティング・デバイス:
ローラーシェルとリングは,リフティング装置でEasliy置き換えました
6リング・ダイ:
オーダーメイドの原材料と輸入加工機器と 熱処理の専門は他と比較して
機能について泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
粒子の箱の材料は,餌付け器でスライドに供給され,材料は圧縮室に強制フィッダーを通ります.そして,フィッティングスクラパーによってリング死去する2つのプレス領域に供給されています材料は,リング・ダイと圧力ロールの間に運ばれます. リング・ダイと圧力ロールの強い挤出作用の下で,材料は徐々に圧縮され,ダイホールで形成されます.材料の圧出は,ダイローラー間の間には連続しているため,形成された材料は,柱状の穴から継続的に放出されます.切断器で必要な長さの粒子を切るそして次のプロセスに入ります
圧縮比は泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
(圧縮比= L/D L: 切断孔の切断孔の切断孔の切断長; D:切断孔の切断孔)
一般的に言えば,圧縮比率が高くなるほど,完成したペレットが密度が高くなります.しかし,圧縮比率が高くなるほど,ペレット品質が高くなるわけではありません.ペレットを作るためのあなたの原材料に基づいて圧縮比を計算する必要があります通常,圧縮比は原材料の硬さに逆比例します.原材料が硬くなるほど圧縮比が小さくなります.
パーツ 泥混ぜたソーダパレット製造機 6t/h 200kw
1リング・ダイ:ペレット・マートには,磨損,化学的暴露による腐食,ペレット形成の物理的ストレスによる破裂に耐える必要があります.最適なマートには高耐磨性があります.最大生産性を持つ破裂と腐食私たちの専門知識は,正確なニーズを満たすように, 模具のパターンをカスタマイズすることを意味しても, あなたの必要な配列に正確にマッチすることができます.
2ローラーシェル:
各型材とローラー組成は 単体として結合し,型材とローラー寿命を延長し,簡単に保管し,変換することができます.
原材料:合金鋼
五部カバー,リング,メインシャフトなど
なぜ我々を選んだのか:
1. 大きいCNC型ダイブドリリングセンター
2ペレットミール機械の組立・試験センター
3大きな胚の鍛造基地
4補助製造基地とペレット生産試験センター
